测力传感器通常将力转换为正比于作用力大小的电信号，运用十分便当，因而在工程范畴及其他各种场所应用较为普遍。测力传感器种类繁多，依据不同的物理效应和检测原理可分为电阻应变式、压磁式、压电式、振弦式力传感器等。

测力传感器在我们的工业区当中使用非常的广泛，目前喝多企业都比较重视测力传感器的安装，那么，你对测力传感器使用方法了解吗?下面小编给大家做一个简单的介绍：

选择的称重传感器，电子称重，所有的措施，称重传感器的结构，范围，准确度一般的方面来考虑选择以下的结构，形式的选择称重传感器的结构的形式的选择，主要是看的结构和使用的称重的环境条件。要创建一个低调的体重一般应选用悬臂梁和轮辐式传感器，整体高度要求不严，你可以使用列传感器。

此外，称重环境非常潮湿，大量的灰尘，应该选择一个更好的密封形式;爆炸危险的情况下，应该使用本质安 全型传感器;开销称重系统，应该考虑到安 全性和过载保护;在高温环境下使用时，应该使用水冷却夹套的称重传感器，应该考虑在高寒地区使用的加热装置，传感器在选择的形式，要考虑的因素是便于维护或不是其成本，也就是说，一旦称重系统出错，无论是流畅，非常快修设备。如果不能做一个音符的形式，选择合适不过了。

其次，选择的范围称重系统的权重值越接近传感器的额定容量，较高的称量精度，但在实际使用中，由于存在秤体自重，皮重和振动，冲击，偏载，其中所述大量的系统选择的限制的量的传感器的原理有很大的不同。

作为一般规则，单个传感器的静态称重系统：固定负荷(秤台，容器等)+负荷变化(称重负载)≤所选传感器的额定载荷X70%*多传感器静态称重系统：固定负荷(秤台，容器等)的负载的负载变化(被测量)≤传感器X70%额定负载的与X的传感器数量的选择70%的因素是考虑振动，冲击荷载分项系数。

应该注意的是：首先，选择传感器的额定容量，以尽量符合制造商的标准产品线，否则，选择一个非标准的产品，不仅价格昂贵，而且还难以替代受损。

其次，在同一称重系统中，不允许选择不同的传感器的额定容量，否则系统不能正常工作。此外，所谓的负载的变化(称重负载)被添加的传感器的实际负载，称重传感器厂家觉得如果该值被传递到称重平台的过程中，乘法和衰减机制之间的力传感器(如杠杆系统)应考虑其影响。