电压互感器是一种常用的互感器产品，和变压器很相像，都是用来变换线路上的电压，但是变压器变换电压的目的是为了输送电能。今天我们主要来介绍一下电压互感器的组成结构和主要类型，希望可以帮助到大家。电压互感器的组成结构！电压互感器的基本结构和变压器很相似，它也有两个绕组，一个叫一次绕组，一个叫二次绕组。两个绕组都装在或绕在铁心上。两个绕组之间以及绕组与铁心之间都有绝缘，使两个绕组之间以及绕组与铁心之间都有电气隔离。电压互感器在运行时，一次绕组N1并联接在线路上，二次绕组N2并联接仪表或继电器。因此在测量高压线路上的电压时，尽管一次电压很高，但二次却是低压的，可以确保操作人员和仪表的安全。电压互感器的主要类型1、按安装地点可分为户内式和户外式。35kV及以下多制成户内式;35kV以上则制成户外式。2、专业称重仪表厂家按相数可分为单相和三相式，35kV及以上不能制成三相式。3、按绕组数目可分为双绕组和三绕组电压互感器，三绕组电压互感器除一次侧和基本二次侧外，还有一组辅助二次侧，供接地保护用。4、按绝缘方式可分为干式、浇注式、油浸式和充气式。干式电压互感器结构简单、无着火和爆炸危险，但绝缘强度较低，只适用于6kV以下的户内式装置;浇注式电压互感器结构紧凑、维护方便，适用于3kV～35kV户内式配电装置;油浸式电压互感器绝缘性能较好，可用于10kV以上的户外式配电装置;充气式电压互感器用于SF6全封闭电器中。5、称重仪表厂家按工作原理划分，还可分为电磁式电压互感器，电容式电压互感器和电子式电压互感器。

数字传感器是在模拟称重传感器之后出现的新型产品。数字传感器有很多优点然而，事物总具有两面性，虽然数字式称重传感器性能十全十美的，其缺点也很突出，专业称重仪表厂家主要是：(1)由于电子元器件内部增加了数字处理电路和温度传感器等，使原本内部的电子元件由11个增加到60多个。焊点也从30多个增加到350多个。而称重传感器的平均无故障时间与其含有的电子元件和焊点数量成反比，因此，稳定性和可靠性必然有所下降，产品寿命缩短。(2)称重仪表厂家内电子元件工作温度范围小因此就决定了传感器的工作温度范围，一般为一10～40℃。如需要在一10。C以下工作时，应选用低温元器件，其成本将呈几倍上升，不是所有客户都能接受的。(3)将数字处理电路置于称重传感器内部，在型式评价试验时除应进行传统的试验外，还应进行影响量和干扰量的附加试验。(4)内部的数字处理电路降低了防爆等级，若满足防爆要求，必须采取较昂贵的防爆或隔爆措施。(5)制造和维修成本较高，无论是电阻应变计电路部分还是数字处理电路部分出现故障，均需整体更换一个新的数字式智能称重传感器。

工业压力传感器日常的保养方法一、防止残余在导管内堆积和传感器与腐蚀性或过热的介质接触。二、专业称重仪表厂家测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，而且传感器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。三、测量液体压力时，取压口应开在流程管道的旁边面，以防止堆积积渣。四、导压管应安装在温度波动小的当地。五、专业称重仪表厂家测量液体压力时，传感器的安装方位应防止液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。六、冬天发生冰冻时，安装在室外的传感器有必要采取防冻措施，防止引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致传感器丢失。七、接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。八、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使传感器的工作温度超越极限。

当选用2只以上的称重传感器作为一个称量系统时,必须考虑系统采用什么样的工作方式,而工作方式的确定就必须与称重仪表的选择有关。也就是说称重传感器的有关技术参数必须与称重仪表的有关技术参数匹配。专业称重仪表厂家以目前常采用的并联工作方式的称量系统为例。称重仪表厂家称重仪表的供桥(或激励)电压为12V，最大供电电流为280mA,称重传感器的输入阻抗为800Ω，系统选用称重传感器的数量为8只。那么,系统实际最大电流为：12A/800Ω/8只=0.12A由于系统实际最大电流小于称重仪表的最大供电电流280mA，所以该称量系统能正常工作。如果：称重仪表的供桥(或激励)电压为12V,最供电电流为200mA,称重传感器的输人阻抗为410Ω,系统选用称重传感器的数量为8只。那么系统实际最大电流为：12V/410Ω/8只=0.234A由于系统实际最大电流大于称重仪表的最大供电电流200mA，所以该称量系统不能正常工作。

广东专业称重仪表扭矩传感器原理构造：在一段特制的弹性轴上粘贴上公用的测扭应片并组成变桥，即为基础扭矩传感器;在轴上固定着：(1)专业称重仪表厂家动力环形变压器的次级线圈，(2)信号环形变压器初级线圈，(3)轴上印刷电路板，电路板上包括整流波动电源、表面扩展电路、V/F改换电路及信号输入电路。扭矩传感器的运用：1.检测发电机，电动机 ，内燃机等旋转动力设备输入扭矩及功率。2.检测加速机，风机，泵，搅拌机，卷扬机，螺旋桨，钻探机械等设备的负载扭矩及输出功率。3.检测各种机械加工中心，自动机床的工作进程中的扭矩。4.各种旋转动力设备体系所传递的扭矩及功率;5.检测扭矩的同时可以检测转速，轴向力。6.可用于制造粘度计，电动(气动，液力)扭力扳手。